Témata bakalařských a diplomových prací

SKUPINA POVRCHOVÝCH ÚPRAV (kontakt: Ing. Jiří Kuchař, Ph.D., IWE)

BAKALÁŘSKÉ PRÁCE – VES (TMES)

Použití vysokotlakého vodního paprsku pro čištění
Optimalizace, resp. zrychlení procesu vytvrzování povlaků z práškových plastů
Tribologie automobilových funkčních dvojic
Ultrazvuk v oboru povrchových úprav
Výukové video – povrchové úpravy I
Výukové video – povrchové úpravy II
Porovnání koeficientu přestupu tepla ze zinkové lázně bez cínu a s přídavkem cínu
Povlaky z termoplastických práškových nátěrových hmot
Použití galvanických kompozitních povlaků k přenosu krouticího momentu
Tepelné vytvrzování galvanických kompozitních povlaků
Předúpravy povrchu za použití plazmy

BAKALÁŘSKÉ PRÁCE – TZSI

Vliv úhlu dopadu částic při otryskávání povrchu
Experimentální elektrolyzér
UV laky ve strojírenství
Elektrolytické moření
Navodíkování materiálu technologiemi PU

DIPLOMOVÉ PRÁCE – VMI

Čištění a úprava drsnosti povrchů vyrobených 3D tiskem
Zařízení pro rovnoměrné zamašťování povrchu
Vliv abraziva na odolnost povrchu material
Vliv galvanického zinkování na KTL lakování
Stanovení průběhu teplotní dilatace ocelových prutů ponořených do zinkové lázně

Ostatní témata možná jako BP i DP

Čištění vnitřních povrchů teplosměnných systémů
Slitinové povlaky niklu
Nové progresivní povrchové úpravy lehkých neželezných slitin (Al, Ti, Mg, Ta)
Mikrooblouková anodická oxidace Al slitin
Zařízení pro žárové zinkování
Využití UV-VIS spektroskopie pro kriminalistickou praxi
Detekce mastných nečistot na površích plastů
Návrh principů a zařízení pro kontinuální detekci znečištění kapalin
Detekce mikroorganismů a plísní pomocí UV-VIS spektroskopie
Využití UV-VIS spektroskopie pro kontrolu kvality odpadních vod
Návrh kalibračního postupu a příslušenství pro zařízení Recognoil
Využití fluorescenčních činidel v UV detekci
Chování ropných látek z hlediska UV-VIS spektroskopie kapalin
Vliv procesu tryskání na čistotu povrchu
Vliv dispergace na vlastnosti povlaků Mg nátěrových hmot
Korozní chování povlaků Mg nátěrových hmot
Korozní chování povlaků organických nátěrových hmot s MWCNT (Multi Wall Nano Tubes)
Vliv orientace uhlíkových nanotub na vodivé vlastnosti povlaku organických nátěrových hmot
Porovnání povlaků nátěrových hmot připravenými míchadly ViscoJet
Moderní metody aplikace organických nátěrových hmot
Vliv Mg částic v matrici organických nátěrových hmot na abrazivní odolnost povlaků
Návrh zkušebních postupů a metod pro korozní testování nátěrových hmot s Mg částicemi
Vliv aplikační metody na orientaci MWCNT částic v povlacích organických nátěrových hmot
Vytvoření atlasu vad PKO
Popsání metodiky zkušebních postupů v oblasti povrchových úprav
Povrchové úpravy v automobilovém průmyslu
Otěruvzdorné nátěrové hmoty pro letecké aplikace
Nátěrové hmoty pro dočasnou protikorozní ochranu
Nátěrové hmoty s krátkou dobou zasychání
Předúpravy povrchu pro duplexní systémy
Otěruvzdorné nátěrové hmoty
Porovnání nátěrových systémů pro letecké aplikace
Povrchové úpravy pro tiskařské stroje
Korozní odolnost materiálů pro polygrafii
Značení povlaků
Vodík v procesech galvanického pokovení
Korozní odolnost alternativních chemických předúprav povrchu na žárově pozinkovaných součástech
Vliv morfologie povrchu nanovrstev Ti, Zr na přilnavost organických povlaků

SKUPINA SLÉVÁNÍ (kontakt Ing. Aleš Herman, Ph.D.)

V každé oblasti se může uplatnit i více prací. V případě zájmu navštivte kancelář B1-27.
Racionalizace výroby odlitků – pro různé slévárny i technologie
Problematika životnosti kovových forem pro vysokotlaké či nízkotlaké odlévání
Problematika ekologie formovacích směsí
Problematika výroby jader CB
Problematika regenerací formovacích směsí
Metalurgie speciálních ocelí
Metalurgie litin a racionalizace tavícího procesu
Problematika deformací voskových modelů
Racionalizace složitých vtokových soustav pro technologii lití na vytavitelný model
Problematika izolačních nátěrů v kovových formách
Technologie 3D tisku plastových dílů
Technologie 3D tisku kovových dílů
Problematika 3D tištěných forem pro slévárenství
Konstrukce forem pro vibrační odlévání žárobetonů
Problematika metalurgie hliníkových slitin
Názvosloví kovových forem pro vstřikování plastů a tlakové lití
Problematika odlévání LLG do skořepinových forem vyrobených metodou vytavitelného modelu
Nové vtokové systémy pro ocelové odlitky
MIM technologie – zavedení výroby
Tlakové odlitky jako náhrada svařovaných a tvářených dílů
Faktory ovlivňující přesnost odlitku
Normálie pro nástrojaře
Technologie lití speciálních slitin
Problematika vývoje nového nástrojového materiálu pro technologii lití pod tlakem
Využití odlitků v biomedicínském inženýrství
Využití odlitků ve stavebním inženýrství

SKUPINA SVAŘOVÁNÍ (kontakt dr. K. Kovanda – všechna témata)

V každé oblasti se může uplatnit i více prací. V případě zájmu navštivte kancelář B1-26.
Bodové odporové svařování (spolupráce se Škoda Auto a.s.)
Vysokopevné oceli
Vliv povrchových úprav
Životnost
NDT svarů
Svařování korozivzdorných ocelových plechů malých tlouštěk (spolupráce HST)
Plazmové svařování
TIG svařování
Laser
Plazmové navařování a tvrdonávary (spolupráce KSK s.r.o.)
Hodnocení odolnosti vybraných návarových slitin proti abrazivnímu opotřebení
Vliv ochlazovací rychlosti na strukturu a vlastnosti návarů
Hodnocení kvality prášků pro navařování plazmatem
Vliv technologických parametrů na strukturu a vlastnosti návarů
Tribologické zkoušky
Přístroje pro tribologii
Diagnostika navařovacího procesu
Teplotní pole při navařování
Vliv procesních plynů na navařovací proces
Vliv procesních plynů na deponovaný materiál
Tvorba a nanášení nových materiálů v proudu plazmatu
Svařování vysokopevných ocelí na konstrukce (spolupráce s SSAB a stavební fakultou)
Heterogenní spoje
Hybridní nosníky
Uzavřené profily
Svařování plným a trubičkovým drátem
Elektronové svařování (spolupráce s ÚJV Řež a.s.)
Svařování vzorků pro mechanické zkoušky - obsazeno
lepených hliníkových dílů
niklové slitiny
Kontrola svařovacího procesu
Optická diagnostika navařovacího procesu
Senzory pro sledování procesu
Měření rychlosti pro ruční svařování

Navařování 3D struktur
Robotické MAG navařování
Navařování odolných materiálů
Plazmové 3D
Vliv svařování na zdraví
Emise prachových částic
Ochrana zraku – zatmívací filtry pro svařování
Výpočet a simulace deformací a pnutí při svařování
Department of manufacturing technology, welding group
Possible bachelor and master thesis 2016-2017– short overview, in case of interest visit office B1-26
Resistence spot welding of high strength materials – hot formed steels
Resistence spot welding of surface coated steels – Al-Si, Zn
Electron beam welding of Al alloys and Ni alloys
Plasma cladding of hardfacing layers
Evaluation of hardfacing layers – tribology
Cladding and welding of 3D structures
GMAW of high strength steels
Particle emissions of arc welding

SKUPINA TVÁŘENÍ (kontakt Ing. František Tatíček, Ph.D.)

Možnost použití vysokopevnostních ocelí při výrobě karosářských výlisků (DP?)
Předmětem práce je rešerše problematiky lisovacího procesu a možnosti využití vysokopevnostních materiálů. Pro vytipované výlisky bude provedena série fyzických zkoušek a vytvořena numerická simulace.
Zadání:
Úvod do problematiky tváření a použití vysokopevnostních ocelí, popis současného stavu problematiky
Popis problematiky použití vysokopevnostních ocelí, vytipování vhodných výlisků
Ověření lisovatelnosti pomocí fyzických zkoušek a numerické simulace
Shrnutí výsledků a závěrečné zhodnocení
Přehled vysokopevnostních ocelí používaných pro karosářské výlisky (BP?)
Předmětem práce je rešerše problematiky použití vysokopevnostních ocelí při výrobě karoserie automobilu. Uveden bude podrobný přehled používaných materiálů a souvisejících dílů karoserie.
Zadání:
Seznámení s tématem, úvod
Problematika lisovacího procesu
Přehled používaných vysokopevnostních ocelí
Závěrečné zhodnocení
Využití inteligentního nářadí v lisovacím procesu (DP/BP?)
Předmětem práce je rešerše problematiky lisovacího procesu a lisovacího nářadí. Blíže popsán bude proces lisování vybraných dílů. Uveden bude přehled konstrukčních a technologických prvků lisovacího nářadí.
Zadání:
Seznámení s tématem, úvod
Popis problematiky lisovacího nářadí
Přehled inovačních možností v konstrukci lisovacího nářadí
Závěrečné zhodnocení
Vývoj materiálů používaných v karosářském průmyslu (BP?)
Předmětem práce je rešerše problematiky lisovacího procesu a materiálů používaných v karosářském průmyslu. Uveden bude přehled dříve používaných materiálů společně s materiály používanými v současnosti. Zpracovány a zhodnoceny budou trendy a možnosti ve vývoji budoucích materiálů.
Zadání:
Seznámení s tématem, úvod
Popis materiálů používaných při lisování karosářských výlisků
Trendy ve vývoji budoucích materiálů
Závěrečné zhodnocení
9
Citlivost materiálu DC06 na rychlost deformace pomocí modifikovaného Charpyho kladiva (DP/BP?)
Předmětem práce je porovnání velikosti deformace při statické zkoušce podle Erichsena s velikostí deformace při dějích za vysoké rychlosti deformace pomocí modifikovaného Charpyho kladiva. Vliv deformační rychlosti bude sledován pro vybranou materiálovou jakost DC06.
Zadání:
Seznámení s tématem, úvod
Popis problematiky deformační rychlosti a současného stavu výzkumu
Sledování vlivu rychlosti deformace na chování materiálu DC06 pomocí modifikovaného Sharpyho kladiva
Shrnutí výsledků a závěrečné zhodnocení
Popis problematiky odpružení a jeho výpočtu v numerické simulaci (DP?)
Předmětem práce je analýza problematiky lisovacího procesu a chování materiálu v rámci lisovacího procesu z hlediska rozměrových změn daných problematikou odpružení. Blíže popsán bude způsob výpočtu odpružení materiálu. Sledována a hodnocena bude závislost přesnosti výpočtu numerické simulace vzhledem ke geometrii nástroje a charakteru deformace.
Zadání:
Seznámení s tématem, úvod
Popis problematiky chování materiálu a způsobu výpočtu v numerické simulaci
Sledování odpružení výlisku vzhledem ke geometrii nástroje a výlisku
Shrnutí výsledků a závěrečné zhodnocení
Teplotně flexibilní lisovací nářadí
Tvařitelnost sendvičových materiálů
Cílem práce je ověření chování materiálu při procesech lisování. Práce bude navazovat na již vykonanou bakalářskou práci a tato práce bude rozšířena především o analýzu soudržnosti jednotlivých vrstev, deformaci při ohýbání, vliv tření na lisovací proces apod.
Zadání:
Seznámení s problematikou
Popis lisovacího procesu, faktory ovlivňující lisovací proces
Návrh experimentů a jejich vyhodnocení
Závěrečné zhodnocení
10
Analýza životnosti lisovacího nástroje
Práce navazuje na již vykonané práce a bude pokračovat na vyhodnocování opotřebení lisovacího nástroje v oblasti ostrých designových hran. Cílem práce bude navržení dalších parametrů ovlivňujících životnost lisovacího nástroje.
Zadání:
Úvod do problematiky
Popis faktorů ovlivňujících lisovací proces
Návrh experimentu a jeho vyhodnocení
Závěrečné zhodnocení
Spojování dílů karoserie lemováním
Jedná se o moderní trend spojování dílů karoserie pomocí zámkových výstupků v oblasti automobilového průmyslu. Cíle práce je návrh metodiky zkoušení a ověření pevnosti navržených spojů
Zadání:
Úvod do problematiky
Popis možných způsobů mechanického spojování dílů karoserie
Návrh experimentu a jeho vyhodnocení
Závěrečné zhodnocení
Analýza vad výlisků lisovaných za tepla
Cílem práce je popis vad výlisků lisovaných za tepla, způsoby jejich vzniku a návrhy opatření pro jejich eliminaci.
Zadání:
Úvod do problematiky
Popis vad výlisků lisovaných za tepla
Návrh metodiky jejich sledování a její ověření
Závěrečné zhodnocení
Analýza vlivu teplotního pole z lisovacího procesu na kvalitu výlisku
Cílem práce je návrh metodiky sledování teplotního pole vznikajícího lisovacím procesem na stabilitu lisovacího procesu.
Zadání:
Úvod do problematiky
Popis lisovacího procesu se zaměřením na teplotní ovlivnění lisovacího nástroje
Návrh metodiky vyhodnocování teplotního pole
Ověření metodiky pomocí realizovaného experimentu
Závěrečné zhodnocení
11
Vliv křivek vtažení na kvalitu výlisku
Cílem práce je sledování kvality výlisku v návaznosti na křivku vtažení. Kvalita bude posuzována z hlediska vzniku vad výlisků. Experiment bude verifikován pomocí numerické simulace.
Zadání:
Úvod do problematiky
Popis lisovacího procesu, numerické simulace v lisovacím procesu
Sledování vlivu křivky vtažení na kvalitu výlisku na vytipovaných dílech
Závěrečné zhodnocení
Návrh zkoušky pro sledování přilnavosti Zn vrstvy na plechu pro automobilový průmysl
Cílem práce je návrh zkušebního nástroje a jeho ověření pro sledování přilnavosti Zn vrstvy na plechách používaných v automobilovém průmyslu.
Zadání:
Úvod do problematiky
Materiály používané v automobilovém průmyslu
Návrh zkušebního nástroje pro ověření přilnavosti vrstvy Zn a jeho ověření
Závěrečné zhodnocení

SKUPINA SPECIALISTÉ

Témata BP a DP pro oblast průmyslové standardizace zahrnující zejména oblasti typizace unifikace a technické normalizace.
Využití základní principů průmyslové standardizace v systémech a procesech techniky a technologie slévárenství, svařování a tváření
Principy inovace technologických systémů a procesů
Formy uplatnění technických norem pro volný pohyb produktů v EU
Analýza rizika jako základní předpoklad uplatnění nových technologií
Využitelnost nanotechnologií v průmyslové výrobě
Rozměrové a geometrické specifikace produktu a jejich ověřování v oblastech tváření slévárenství a svařování
Formy aplikace technických norem ve výkresové dokumentaci nekonvenčních způsobů výroby
Základní předpoklady pro stanovení charakteristik kvality
Environmentální aspekty technologických systémů a procesů
Základní systémy biotechnologie a biomimetiky a jejich využití v průmyslové praxi
Aditivní výroba a její perspektiva
Technická harmonizace jako základní předpoklad interní a externí kooperace a volného pohybu výrobků v rámci EU